1-2 T/H Linija za proizvodnju hrane za perad za Burundi: dvije opcije kapaciteta

Korak od 1 t/h do 2 t/h na ovoj liniji ne zahtijeva kupnju većeg stroja. Kupuje drugačiji raspored istih strojeva: jedan kat umjesto dva, još jedno dizalo i 65,5 kW umjesto 62,5 kW na ploči.

Ispod su obje građevine, dvanaest koraka iza njih, snaga i para koje web mjesto nosi, i kako se kukuruz, kasava, suncokretova sačma i rižine mekinje ponašaju u preši, zatim rešetka, generator i 25 stavki opsega.

Kome odgovara ova linija za hranjenje peradi 1-2 T/H, a kome ne

Tri uvjeta odlučuju: obrazac smjene, kombinacija proizvoda, zgrada.

Tvornice stočne hrane rade u jednoj smjeni s 2-3 operatera

Linija je postavljena za 2-3 operatera po smjeni, pokrivajući unos, miješanje, prešanje, pakiranje i slaganje vrećica. Druga smjena stavlja dvaput vrećice u iste ruke, a pakiranje prvo pokazuje manjak.

Kupci koji trebaju hranu za brojlere, nesilice i piliće iz jedne linije

Jedna preša pokriva 1-12 mm na standardnim kalupima od 6, 8, 10 i 12 mm, a drobilica pretvara cijelu peletu u mrvljeni piletinu u istoj vožnji. Hrana za brojlere, nesilice i piliće s jedne linije za pakiranje u vreće treba set kalupa i prolaz za mrvljenje.

Gdje linija od 1 t/h više nije dovoljna

1 t/h prestaje odgovarati kada se vreće rasprodaju prije sljedeće smjene ili kada kupcu treba aquafeed ili ekstrudirana hrana. Drugi je teško zaustavljanje. Pregledajtekompletne linije za proizvodnju peleta stočne hraneprvi.

Tablica 1: Parametri na razini linije linije za proizvodnju hrane za perad 1-2 T/H, opcija 1 i opcija 2.

Opcija 1 pri 1 t/h i opcija 2 pri 2 t/h: što se zapravo mijenja

Oba nose istih dvanaest koraka i temeljne strojeve. Aranžman je ono što kupujete.

Podna površina 10x3x6 m naspram 12x4x8 m

Opcija 1 izvodi niz u ravnoj liniji na razini tla na 10x3x6 m. Opcija 2 postavlja platformu za mljevenje i doziranje iznad platforme za peletiranje na 12x4x8 m, tako da kaša gravitacijom pada iz miješalice u kondicioner. Obrt je 8 m visine krova.

Jedan kontejner od 20 stopa protiv jednog kontejnera od 40 stopa

Jednorazinska konstrukcija utovaruje se u jedan kontejner od 20 stopa; dvoetažna konstrukcija treba jedan kontejner od 40 stopa.

Zašto druga opcija crpi više energije kod ista 2-3 operatera

Instalirana snaga na razini linije iznosi 62,5 kW za Opciju 1 i 65,5 kW za Opciju 2, obje uključujući ventilator za prašinu i upravljački ormarić. Dodatni ždrijeb nalazi se u drugom dizalu, a ne u posadi.

Popis opreme za cijelu liniju, proces po proces

Dvanaest koraka teče u utvrđenom redoslijedu; svaki postoji jer sljedeći propada bez njega.

Tablica 2: Redoslijed procesa i snaga pogona na ovoj liniji za hranjenje peradi od 1-2 t/h.

Usisavanje, čišćenje i magnetski separator

Dizalo podiže sirovinu u sito za čišćenje, koje ispušta grubo smeće prije mlina. Magnetski bubanj iza njega uzima željezo: vijak, spojnicu, žicu s vrećice. Željezo nakon ove točke uzima rupu za matricu ili čekić.

Tablica 3: Serije žličastog elevatora, usisno i međustupanjsko podizanje.

Mljevenje, doziranje i šaržna miješalica od 500 kg

Mlin radi 3-4 t/h prema preši koja troši 1-2 t/h, a razmak je namjeran: mlin melje naprijed, pa preša kreće na punu posudu. Mješalice od 500 kg puštaju prešu da radi na odmorenoj kaši.

Tablica 4: Serija mlinova čekićara s kapljicom vode, faza mljevenja.

Tablica 5: Serija miješalica s dvostrukom osovinom, stupanj miješanja.

Kondicioniranje, peletiranje, hlađenje, mrvljenje i sortiranje

Kondicioniranje parom određuje vlažnost i temperaturu kaše, a trajnost peleta se odlučuje tamo, a ne u kalupu. Hladnjak izvlači toplinu i vlagu prije nego što drobilica i sito za sortiranje razdvoje struju.

Tablica 6: Serija mlina za peletiranje s prstenastim kalupom, faza peletiranja.

Tablica 7: Serija protustrujnih hladnjaka, stupanj hlađenja.

Pakiranje, skupljanje prašine i upravljački ormar

Vaga za punjenje pokriva 10-50 kg pri 260-300 vrećica na sat na 3 kW, održavajući 0,1% statičku i 0,2% dinamičku točnost, što drži vrećicu od 25 kg unutar težine koju vaš kupac provjerava. Pulsni filtar i ormar opslužuju cijelu liniju.

Tablica 8: Automatski stroj za vaganje i pakiranje u vreće na ovoj liniji.

Potražnja za strujom i parom: što crta crta, a što kotao dodaje

Mlin čekićar i preša za pelete kao dva najveća opterećenja

Dva motora od 22 kW nalaze se u sredini: mlin i preša. Preša također ima dodavač od 0,75 kW i pogon klima uređaja od 1,1 kW, a oni pripadaju istoj opskrbi, jer dodavač koji zastane uz napunjenu matricu zaustavlja prešu.

Para iz klima uređaja i kotla iza njega

Kondicioner je osovina od 1,1 kW, ali njegova para dolazi iz kotla koji je isporučen s linijom i naručen prema zahtjevima kondicioniranja vaše formule. Mokra para stavlja slobodnu vodu u kašu i matrica sklizne.

Što pokrivaju brojke od 62,5 kW i 65,5 kW

Obje su figure instalirane na razini linije: pogoni u tablici opreme, plus ventilator za prašinu i upravljački ormarić na jednoj ploči.

Učinak prema veličini peleta: brojleri, nesilice i hrana za piliće

Crumble za predjelo brojlera

Starter hrana se pravi kao peleta i zatim se lomi. Uređaj za mrvljenje uzima pelet kako bi se izmrvio, sito za ocjenjivanje vraća sitne čestice u prešu i prekomjernu veličinu u drobilicu, tako da jedna matrica ostaje u preši.

Slojevi peleta u rasponu od 1-12 mm

Konac je specificiran preko 1-12 mm sa standardnim kalupima na 6, 8, 10 i 12 mm, a preša pokriva 3-15 mm. Koji otvor ulazi određuje se standardom za stočnu hranu koji piše vaš nutricionist; držanje te veličine svodi se na stanje matrice i razmak valjka. Thering die pelet mlin za hranu za peradprikazuje korak iznad ove linije.

Hrana za piliće i najmanji otvor matrice

Hrana za piliće ne dolazi ni iz najmanje rupice u katalogu. Dolazi iz normalne matrice nakon koje slijedi drobilica i tijesno sito, jer vrlo mala rupica reže učinak tiska jače nego prolaz mrvljenja.

Što se mijenja u izlazu kada se kocka promijeni

Manja rupa i deblja matrica povećavaju otpor protiv kojeg preša radi, tako da pri istih 22 kW tonaža pada kako pelet postaje manji. Promijenite kockicu između blokova, a ne unutar jednog.

Usklađivanje linije s istočnoafričkim sirovinama

Pet materijala odlučuje kako će se ova linija ponašati: kukuruz, kasava, sojina sačma, suncokretova sačma i rižine mekinje.

Kukuruz i kasava kao energetska baza

Kukuruz se čisto melje i nosi formulu. Manioka to ne čini: njezin se škrob želatinizira rano u kondicioneru, kaša postaje ljepljiva, a otpornost na die-hole raste, tako da istih 22 kW gura manju tonažu. Ispravite ga na dva mjesta: držite vlagu za kondicioniranje na donjem kraju pojasa od 12-20% i postavite niži omjer kompresije. Ograničite udio kasave protiv vraćenih kazni.

Sojina sačma, suncokretova sačma i rižine mekinje

Sojina sačma se fino melje i plastificira pod parom. Suncokretova sačma spaja vlakna i ostatke ulja: vlakna trebaju deblju matricu kako bi postigla kompresiju, dok ulje podmazuje rupu i smanjuje trajnost, tako da visok udio kupuje propusnost i vraća čvrstoću peleta. Rižine mekinje kažnjavaju skladištenje: njihova mast postaje užegla, premošćuje se u posudama, a pijesak s ljuske nosi kocku.

Vlaga i veličina mljevenja koja ide u prešu

Bez obzira na formulu, preša želi da se materijal smrvi u prah s 12-20% vlage. Grube čestice postaju točke loma; prefino mljevena kaša zasljepljuje matricu i smanjuje učinak. Oba koštaju manje za promjenu od kocke. Amiješalica s lopaticom s dvostrukom osovinomdrži šaržu od 500 kg na istoj ujednačenosti.

Nestabilna mreža, pad napona i dimenzioniranje dizel generatora za Burundi

Priključno opterećenje protiv pogonskog opterećenja pri dimenzioniranju skupa

Odredite veličinu skupa na opterećenju koje konopac koristi dok radi, a ne na vrijednosti od 62,5 kW ili 65,5 kW. Linija je ono što stranica mora ponuditi; opterećenje pri trčanju je ono što set mora izdržati.

Koji krugovi ostaju na generatoru tijekom prekida

Podijelite ploču na dva dijela. Procesna grupa koja se sastoji od mlina, miješalice, preše, hladnjaka, drobilice i pakiranja ostaje zajedno, jer preša zaustavljena s punim kalupom stavlja kašu u rupe. Ventilator za prašinu, dizalo i svjetla mogu pasti. Dva motora od 22 kW pokreću se izravno na mreži, tako da svaki treba soft starter ili zvijezda-trokut.

Promjena između mreže i generatora bez zaustavljanja preše

Redoslijed izmjene s pomoćnim prvim i glavnim motorima zadnjim: ventilator za prašinu, dizalo, hladnjak, zatim mlin, zatim preša. Tim redoslijedom tisak se ponovno pokreće u živu liniju; u rikverc se isključuje na prvoj blokadi.

Što uključuje obujam po principu "ključ u ruke": 25 artikala isporuke

25 stavki nalazi se na jednom listu s opsegom, grupiranih po tome za što svaka služi.

Tablica 9: 25 stavki u ovom opsegu po principu "ključ u ruke".

Oprema, nacrti rasporeda i nacrti temelja

Stavke 2 do 13 su hardver: mlin čekićar, čišćenje i magnetska separacija, doziranje i vaganje, mješalica, klimatizator s bojlerom, preša s prstenastim kalupom, protustrujni hladnjak, drobilica, sito za sortiranje, pakiranje, sustav za prašinu i ormar. Točke 20 i 21 su nacrti rasporeda i temelja.

Instalacija, puštanje u pogon i obuka operatera

Stavke 15 i 16 pokrivaju inženjera na licu mjesta za montažu i puštanje u rad, te obuku: postavljanje kalupa i valjaka, kontrolu kondicioniranja, promjenu i dnevno čišćenje. Građevinski radovi, gradnja, priključak struje, kotlovsko gorivo i unutarnji transport ostaju na kupcu.

Prvi rezervni set i popis potrošnih dijelova za 2-3 godine

Stavke 17 i 18 su početni kit i paket za nošenje za 2-3 godine, izgrađen na onome što ova linija koristi: matrice, valjci, čekići, sita, ležajevi.

Laboratorijski i predmeti kontrole kvalitete

Stavka 19 zatvara petlju o odjeljku sirovina: ulazak, izlazak vlage i trajnost gotovog peleta govore vam je li se pomaknuo udio kasave ili postavka kondicioniranja. Theautomatski stroj za vaganje i pakiranje u vrećestranica pokriva raspon ljestvice kojim prolazi ovaj redak.

Prostor za rast od 1-2 t/h do 3-5 t/h izgradnje

Sljedeće povećanje je ocijenjeno 3-5 t/h i drugačije je postrojenje: 178,5 kW, 12x4x9 m, 15 koraka procesa, 2-8 mm pelete.

Koji se dijelovi opcije 2 prenose

Zgrada, palubna konstrukcija, grupa spremnika, kontrolna soba, laboratorijska stolica i prostor za pakiranje preneseni su iz Opcije 2, kao i električni put: jarak i prostorija s pločama veličine 178,5 kW.

Podnu površinu rezervirati na početku

Rezervirajte 12x4x9 m čak i kada je opcija 2 izgrađena na 12x4x8 m. Visina u fazi crtanja je besplatna; naknadno dodan to je građevinski projekt.

Što se mora zamijeniti, a ne ponovno upotrijebiti

Zamjenjuju se preša, hladnjak, drobilica i glavni elevator, jer se kapacitet kreće kroz ta četiri artikla. Mikser, linija za pakiranje i sustav za prašinu ostaju ako su dimenzionirani za ekspanziju.

Kako je napravljena ponuda za ovu liniju za hranjenje peradi od 1-2 T/H

Što se kotira jednom, a što po opciji

Stižu dva lista s opcijama, jedan po izradi, a svaki pokriva istih dvanaest koraka i istih 25 stavki opsega. Kotao, generator, instalacijski i rezervni paketi nalaze se kao odvojene linije.

FOB Kina, CIF Dar es Salaam i unutarnji transport

FOB Kina ostavlja oceansku dionicu s vama; CIF Dar es Salaam ostavlja nama. Kopnena dionica od Dar es Salaama navedena je zasebno jer vozi po različitoj stopi i rasporedu.

Uvjeti plaćanja, jamstvo i posjeti inženjera

List navodi uvjete plaćanja, opseg jamstva i dogovor o posjetu inženjera, uključujući što posjeta pokriva i što stranica nudi. Struktura je identična za obje opcije.

Često postavljana pitanja: kapacitet, snaga, instalacija i rezervni dijelovi za Burundi

Pošaljite popis sirovina i dobit ćete ponudu s dvije opcije: raspored smjena, dnevnu tonažu, udio svake sirovine, dimenzije parcele i dolazni kapacitet koji možete osigurati. Ti unosi vraćaju dvije konfigurirane opcije, i citate i crtež izgledanašu kontakt stranicu.