Ako je u prahu za sirovinu koji se koristi za izradu hrane za kuniće prevelik, to će utjecati na probavu i apsorpciju zečeva, a ako je premali, lako će uzrokovati enteritis. Općenito, promjer čestica praška je poželjno 1 do 2 mm. Veličina čestica aditiva je poželjno 0. 6 do 0. 8 mm, što pogoduje ujednačenom miješanju i probavi i apsorpciji.
Ispravan redoslijed dodavanja materijala trebao bi biti dodavanje komponenti s velikim omjerima najprije ili većinom u stroj, a zatim dodati malu količinu i komponente u tragovima; Među raznim materijalima općenito se najprije dodaju komponente s velikom veličinom čestica, a zatim se dodaju komponente male veličine čestica; Kad je razlika relativne gustoće između materijala velika, općenito se dodaju materijali s malom relativnom gustoćom, a zatim se dodaju materijali s velikom relativnom gustoćom.
| Model | Kapacitet | Vlast | Dimenzija | Težina |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3kW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4kW | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7,5kW | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15kW | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22kW | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22kW | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30kW | 160*68*145cm | 1200 kg |
Mikser se uglavnom oslanja na tri metode miješanja: miješanje konvekcije, difuzijsko miješanje i miješanje smicanja kako bi se materijali pomaknuli u stroju kako bi se postigla svrha ravnomjernog miješanja materijala. Bez obzira na vrstu miksera, odgovarajuća količina opterećenja važan je preduvjet za normalan rad miksera i očekivani učinak.
Ako se učita previše materijala, mikser će biti preopterećen. Što je još važnije, previše opterećenja utjecati će na proces cirkulacije materijala u stroju, što će uzrokovati smanjenje kvalitete miješanja. Ako se premalo materijala učita, učinkovitost miksera ne može se u potpunosti iskoristiti, energija se troši i ne pogoduje protoku materijala u mikseru, što utječe na kvalitetu miješanja.