sadržaj
Temeljna struktura: Razumijevanje 3 ključne komponente i osnova principa rada
Princip rada astroj za ekstrudiranje hrane za kućne ljubimceoslanja se na koordinirani rad tri osnovne komponente. Razumijevanje funkcije svake komponente ključno je za razumijevanje njezine logike rada.
Prvo, vijak, kao glavna komponenta napajanja, dolazi u verzijama s jednim-vijkom i dvostrukim{1}}vijkom. Kroz-brzinu rotacije (150-220 o/min), gura i istiskuje sirovine naprijed, stvarajući visoki pritisak.
Drugo, bačva, koja radi zajedno s vijkom, sadrži unutarnji uređaj za grijanje koji precizno kontrolira temperaturu (120-160 stupnjeva), pružajući okruženje visoke temperature za sazrijevanje i ekstruziju sirovina.
Treće, glava matrice, s različitim promjerima otvora koji se mogu mijenjati po potrebi, ključna je komponenta u formiranju peleta za hranu različitih oblika i veličina nakon ekstruzije. Osim toga, pomoćne komponente kao što su uređaj za punjenje, uređaj za hlađenje i sustav upravljanja osiguravaju stabilan radstroj za ekstrudiranje hrane za pse.
Princip rada: Analiza logike rada aStroj za preradu hrane za kućne ljubimceKroz 4 ključna aspekta.
Radni proces odoprema za istiskivanje hrane za kućne ljubimceje u biti zatvorena petlja "prethodne obrade sirovina - ekstruzijskog kuhanja - napuhavanja i oblikovanja - hlađenja i stvrdnjavanja", pri čemu je svaka od četiri faze neizostavna. Temeljni princip vrti se oko "visoke-temperature, visokog-tlaka puhanja."
Proces uključuje četiri glavne faze:
1) Predobrada sirovina: Sastojci hrane za kućne ljubimce (meso, žitarice, povrće, itd.) se drobe, ravnomjerno miješaju, a njihov sadržaj vlage prilagođava se na 16%-19% kako bi se osigurala prikladnost za ekstruzijsko puhanje. Ovo je temeljno za postizanje optimalnih rezultata puhanja.
2) Stvrdnjavanje ekstruzijom: Prethodno obrađene sirovine ulaze ustroj za pripremu hrane za kućne ljubimcebačvi, gdje se komprimiraju pod ekstruzijom vijkom. Istovremeno se bačva zagrijava, što uzrokuje želatinizaciju škroba i denaturaciju proteina, stvarajući plastificiranu materijalnu masu. Ovaj proces također ubija štetne mikroorganizme u sirovinama.
3) Puhanje i oblikovanje: Plastificirana materijalna masa se gura do glave matrice. Zbog uskog otvora glave matrice, materijal se trenutačno oslobađa iz okoline visokog-tlaka u okolinu normalnog{3}}tlaka. Unutarnja vlaga brzo isparava i širi se, stvarajući poroznu strukturu. Istovremeno se oblikuje u granule ili trake pomoću glave matrice.
4) Hlađenje i oblikovanje: Napuhane granule su na relativno visokoj temperaturi (80-100 stupnjeva) i potrebno ih je ohladiti na sobnu temperaturu pomoću uređaja za hlađenje kako bi se učvrstila porozna struktura i spriječilo da granule povrate vlagu ili kolapsiraju. Nakon hlađenja spremni su za pakiranje i skladištenje.
Prikaz gotovog proizvoda
o nama
MIKIM-ove linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe i prateći strojevi nude izvrsnu vrijednost za novac. Ne samo da su cjenovno pristupačni, eliminiraju posredničke marže i omogućuju malim i srednjim-poduzećima (SME) i uzgajivačima ribe kupnju kompletnih setova opreme po razumnoj cijeni, nego se također mogu pohvaliti iznimnom učinkovitošću.
Odabir MIKIM linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe znači uživati u opsežnoj pret-prodajnoj i-prodajnoj usluzi, uključujući 24-satnu online korisničku podršku, jedno-godišnje jamstvo na cijeli stroj, profesionalnu instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i održavanje te stabilnu opskrbu rezervnim dijelovima. Kupci mogu kupovati s povjerenjem i koristiti bezbrižno, uz izvrsnu vrijednost i kvalitetu usluge!!!
