Kako riješiti kvar mlina za peletiranje goriva?

Stroj za pelete peći na pelete proizvodi radijacijske pukotine iz izvorne točke tijekom proizvodnje peleta od biomase. Glavni razlog za ovu situaciju je što gorivo od biomase koje proizvodi proizvođač strojeva za pelete sadrži veće količine goriva od biomase. Sirovine s istim stupnjem vlaknastosti ekstrudiraju se i stapaju jedna s drugom tijekom granulacije, što rezultira prisustvom većih vlakana, što utječe na interakciju između vlakana. Nije tako lako omekšati kao druge fine sirovine, ali kada se ohladi, zbog različitih stupnjeva omekšavanja, količina skupljanja je također različita, što uzrokuje radijalne pukotine. Poboljšana metoda je pravilna kontrola debljine i ujednačenosti sirovina goriva u prahu i dodavanje sirovina biomase s velikim veličinama sita kroz jednostavno prosijavanje praha prije granulacije.

mali aparat za proizvodnju peleta na biomasu Površina materijala za pelete je neravna. Ova situacija je da granulirani prah sadrži neusitnjene ili poluusitnjene sirovine velikih čestica. Budući da su čestice relativno tvrde i relativno velike, ne mogu se dobro kombinirati s drugim sirovinama kroz otvore na stroju za pelete proizvođača stroja za pelete, zbog čega čestice izgledaju neravnomjerno. Poboljšana metoda je pravilna kontrola debljine praškastih sirovina. mali stroj za mljevenje peleta Boja pojedinačnih čestica ili čestica među jedinkama je nedosljedna, obično poznata kao cvjetni materijal. Ova situacija je relativno rijetka i uglavnom se očituje u činjenici da je boja pojedinačnih čestica ekstrudiranih u prstenastom obliku tamnija ili svjetlija od boje drugih normalnih čestica, ili je boja pojedinačnih čestica Boja površine je nedosljedna, što utječe na ukupna kvaliteta izgleda goriva. Glavni razlozi za ovu pojavu su sljedeći: Postoje vraćeni materijali koji su više puta granulirani u spremniku za granulaciju. Materijali granuliranih čestica mogu postati gotovi materijali nakon hlađenja i prosijavanja. Prosijani fini prah i materijali malih čestica često ulaze u proces za ponovnu granulaciju, obično u miješalicu i spremnik za granule koji treba napraviti. Budući da su reciklirani materijal reciklirane čestice, neravnomjerno je pomiješan s drugim sirovinama ili pomiješan s recikliranim materijalima, što ponekad rezultira otpadom. Unutarnji zid prstenastog otvora ima nedosljednu hrapavost. Zbog nedosljedne hrapavosti otvora za kalupe proizvođača strojeva za pelete, otpor i pritisak ekstruzije koje doživljavaju čestice tijekom ekstruzije su različiti, a promjene boje također su nedosljedne. Osim toga, na stijenci prstenaste rupe postoje neravnine koje oštećuju površinu prilikom istiskivanja čestica, a površinske boje pojedinih čestica su različite. Zbog gore navedenih razloga za proizvodnju cvijeća, metode poboljšanja su vrlo jasne. Kontrolirajte reciklirane materijale. Za čestice koje su sklone stvaranju cvijeća, reciklirani materijali trebaju se pomiješati sa sirovinama i zatim zdrobiti. Stroj za izradu peleta od drva usvaja prstenasti kalup zajamčene kvalitete, kontrolira glatkoću otvora kalupa i brusi otvor kalupa prije upotrebe ako je potrebno.