Radi-u novom stroju za peletiranje hrane
Novi stroj ne treba staviti odmah u proizvodni obrok. Površine otvora matrice i lica valjaka još su uvijek obrađeni-svježe, a njihovo pokretanje na suho uzrokuje brazde koje prate stroj do kraja njegovog životnog vijeka matrice. Prihvaćena rutina-provođenja je punjenje uljanog, vlaknastog materijala - uobičajena je mješavina ulja s malom količinom finih mekinja ili piljevine - i propuštanje kroz nekoliko minuta do otprilike 20 minuta dok se rupe matrice ne prekriju i dok se kuglice ne počnu formirati sa stabilnim očitanjem ampermetra. Tek tada se uvodi proizvodni omjer, a krmna količina se postupno povećava uz praćenje trenutne potrošnje.
Nakon što je matrica postavljena, ista uljna mješavina korisna je pri svakom ponovnom pokretanju nakon dugog perioda mirovanja, jer ponovno -premaže rupe i sprječava prvih nekoliko minuta suhog trenja.
Kontrola kontaminacije: najčešći uzrok problema
Tvrde čestice - pijesak, željezni blokovi i otpaci, vijci, matice i strugotine - vodeći su uzrok abnormalnog peletiranja. Grumen metala ili kamenčić zapeo između valjka i matrice ili će slomiti matricu ili zarezati radnu površinu, a oštećenje se pokazuje kao nejednaka tvrdoća kuglice, povećanje snage i nagli pad proizvodnje. Protumjere su fizičke, a ne proceduralne: magnetski separator na ulazu, sito ispravne veličine ispred mlina i pravilo da se u dvorištu i usisnoj jami ne nalaze labavi zatvarači. Prizemne-usisne jame su najizloženije, pa ih treba pokriti i pomesti prema utvrđenom rasporedu.
Ako je kontaminacija već uzrokovala problem, uobičajeni prvi korak je identificirati i očistiti blokirane rupe matrice. Protiskivanjem uljanog materijala i finog pijeska kroz matricu, s valjcima postavljenim na lagani kontakt, normalno se obnavlja blokirani dio, nakon čega se rupe trebaju ponovno-popuniti tekućom-mješavinom.
Postavljanje matrice i valjka, poravnanje i moment zavrtnja
Razmak-od-matrice radna je prilagodba, a ne jednokratna-postavka. Previše prostora ostavlja kašu nekonsolidiranom i proizvodi mekane, mrvičaste kuglice; premalo stvara toplinu, opterećuje pogon i ubrzava trošenje na obje strane. Ispravan zazor navodi proizvođač mlina i treba ga ponovno provjeriti svaki put kada se matrica mijenja ili nakon bilo kojeg događaja koji bi mogao pomaknuti os valjka. Instalacija je jednako važna: stroj mora biti izravnan i pričvršćen vijcima na ravnu, krutu podlogu, jer nagnuti okvir opterećuje jednu stranu matrice i neravnomjerno je troši, što se osjeća kao pulsirajuće opterećenje i vidi se kao sužavanje debljine matrice.
Svi pričvrsni elementi na stezaljci matrice, kracima valjka i okviru moraju biti zategnuti momentom zaključavanja navedenim u priručniku za stroj. Pod-zategnuti vijci su labavi i mogu se rezati vibracijama; preko-zategnuti vijci popuštaju i gube svoje predopterećenje. Moment ključ je alat za održavanje, a ne dodatna oprema, a provjera momenta pripada periodičnom rasporedu jer ciklus topline s vremenom smanjuje prednaprezanje.
Podmazivanje: mjesta za podmazivanje i ulje za mjenjač
Podmazivanje je najjeftinija stavka održavanja i najskuplja koju treba zanemariti. Valjkasti ležajevi, glavna osovina i pogonski ležajevi rade vruće i prašnjavo, tako da raspored treba biti fiksiran u radnim satima, a ne u kalendarskim tjednima. Mast za-ekstremni{2}}tlak koristi se na točkama valjka i osovine, a mjenjač uzima-ulje za mjenjače pod ekstremnim{3}}tlakom; graditelj mlina trebao bi nominirati stupanj viskoznosti unutar sustava klasifikacije ISO 3448 za temperaturni raspon okoline na gradilištu, a isti stupanj mora se koristiti za nad-dopunjavanje kao i za punjenje.
Ulje iz mjenjača ispušta se i zamjenjuje u određenim intervalima - uobičajeno je svakih 500 radnih sati -, a stanje ulja provjerava se u kraćim intervalima u prvim tjednima nakon puštanja u pogon. Ako ulje izgleda mliječno, kućište upija vodu, što ukazuje na problem s ventilacijom ili brtvom; ako je taman i šljunast, ležaj ili zupčanik je u kvaru i stroj treba otvoriti, a ne dolijevati.
Radna disciplina i isključivanje skladišta
Svakodnevna disciplina štiti stroj više od bilo kojeg pojedinačnog popravka. Pokrenite mlin neopterećen, ubrzajte ga, zatim otvorite dovod; pustite da se isprazni kratko vrijeme prije zaustavljanja kako bi se komora očistila; nikada ne ostavljajte vlažnu kašu u kalupu preko noći, jer se stvrdne u rupama i sljedeći start će se osušiti protiv čvrstog čepa. Zabilježite povlačenje snage, izlaznu temperaturu i izlaz za svaku smjenu - polagano povećanje snage pri konstantnom izlazu najraniji je pouzdani signal istrošenosti matrice ili neusklađenosti valjaka i vidljivo je tjednima prije nego što se peleti vidljivo pokvare.
Za sezonsko isključivanje, matricu treba isprati uljnim materijalom, očistiti komoru, nadopuniti točke za podmazivanje i pokriti stroj. Zategnutost remena obično se oslobađa za dugo skladištenje kako bi se zaštitili ležajevi, a električnu opremu treba pregledati na ulazak prašine i vlage prije prvog pokretanja sljedeće sezone. Zaštitu strojeva i zaustavljanje u nuždi treba provjeriti u isto vrijeme, zajedno s općom električnom sigurnošću instalacije, koristeći priznatu praksu kao što je okvir za procjenu rizika ISO 12100 i EN 60204-1 za električnu opremu strojeva.
Često postavljana pitanja
Q:Koliko dugo treba uhodati novi stroj za pelete?
O: Nekoliko minuta do otprilike 20 minuta na uljnom, vlaknastom punjenju, dok se rupe matrice ne oblože i dok se ne formiraju kuglice uz ravnomjernu potrošnju snage, prije nego što se uvede proizvodni omjer.
Q:Koji je najčešći uzrok abnormalnog peletiranja?
O: Čvrsta kontaminacija - pijesak, kamenje, vijci i strugotine - uhvaćena između valjka i matrice, koja zarezuje radne površine i povećava snagu.
Q:Koliko često treba mijenjati ulje u mjenjaču?
O: Na fiksnoj bazi radnih-sati, obično svakih 500 radnih sati, s provjerama stanja ulja u kraćim intervalima nakon puštanja u pogon.
Q:Zašto se stroj mora izravnati prije pričvršćivanja?
O: Nagnuti okvir opterećuje jednu stranu matrice, neravnomjerno je troši i proizvodi pulsirajuće opterećenje, pa trpe i kvaliteta peleta i život matrice.
Q:Što uzrokuje blokiranje kocke?
O: Vlažna kaša ostavljena u kalupu preko noći, pre-gusta kaša koja ne može proći kroz rupe ili tvrde čestice zaglavljene u rupama; čišćenje zauljenim materijalom i finim pijeskom obično obnavlja protok.
Q:Koje očitanje daje najranije upozorenje na istrošenost?
O: Postupni porast struje motora pri nepromijenjenoj izlaznoj snazi, koji se obično pojavljuje mnogo prije nego što se izgled peleta ili tvrdoća primjetno promijene.