Danas ćemo govoriti o karakteristikama velikih linija za proizvodnju peletirane hrane. Ima razumnu tehnologiju, visok učinak i nisku potrošnju energije. Može se reći da je građevna blok struktura, koja zauzima malo područje i pogodna je za rastavljanje, transport i ugradnju. Centralizirana kontrola: Usvaja centraliziranu kontrolu na zaslonu simulacije. Svaka oprema može se međusobno zaključati i kontrolirati, a opremljena je sigurnosnim i alarmnim uređajima. Jednostavan je i praktičan za rukovanje; ima širok raspon upotrebe: jedinica za peletiranje stočne hrane može proizvoditi hranu za stoku i perad i hranu za ribe, itd. Različita krmiva, pogodna za upotrebu u malim i srednjim tvornicama i farmama. Prilikom odabira i korištenja opreme potrebno je sveobuhvatno sagledati stvarnu situaciju kako bi se postigli učinci i kvaliteta obrade. Istodobno, također morate obratiti pozornost na održavanje i održavanje opreme kako biste osigurali njezin normalan rad i vijek trajanja.
| Model | 65 | 70 | 85 | 95 |
| Instalirani kapacitet | 76kw | 95kw | 178kw | 256kw |
| Vlast | 54kw | 66kw | 125kw | 195kw |
| Izlaz | 140-160kg/h | 240-260kg/h | 500 kg/h | 1000-1200kg/h |
| Dimenzija | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Proces opreme linije za proizvodnju ekstrudirane stočne hrane:
Stroj za obradu materijala→ Blender→ Vakuumski transporter→ Skladištenje→ Kondicioner→ Ekstruder s dva vijka→ Zračni transporter→ Višeslojna pećnica→ Valjak→ Raspršivač ulja→ Valjak za okus→ Rashladni transporter→ Stroj za pakiranje
Naša prednost
Kontrolni sustav usvaja računalne programe i automatizirani dizajn, te se može optimizirati prema različitim formulama, sadržaju vlage, tlaku, temperaturi i drugim parametrima prerađenih proizvoda;
Korisnici mogu prilagoditi teksturu proizvoda i uvjete napuhavanja podešavanjem parametara proizvodnog procesa;
Postavljanjem proizvodnih parametara može se postići automatska kontinuirana proizvodnja bez ručnog podešavanja;
Zamjenom vijka ili kalupa mogu se proizvoditi proizvodi različitih oblika;
Ekstruder se sastoji od sustava za hranjenje, sustava za ekstruziju, sustava za rezanje, sustava za grijanje, sustava za hlađenje, pogonskog sustava i upravljačkog sustava. Proces rada je jednostavan i pouzdan.