Drvna sječka, koja se naziva i rezač drva, spada u jednu od niza opreme za preradu drva. Široko se koristi u odjeljku za pripremu materijala u procesu proizvodnje tekstila, papira, celuloze, panela na bazi drva i drugih industrija. Glavni materijali za rezanje ovog stroja su drvo malog promjera, bambus, daska i koža nakon pilinga, a ostatak posječenog drva goriva. Međutim, za predebele (preko 350 mm), premršave (ispod 30 mm), prekratke (ispod 250 mm), previše tanke (ispod 5 mm) i nepravilne materijale (nediferencirane panjeve, grane itd.) Izrezan na izvornoj osnovi, ima funkciju slojevitog rezanja za nedovoljne kriške bambusa debljine stijenke manje od 5 mm
Šumarski strojevi za rezanje i preradu ostataka od krčenja šuma i prerade drva u tehničku drvnu sječku. Drvna sječka uglavnom se koristi kao sirovina za pulpu, hidrolizu i ploče na bazi drva.
Klasifikacija
Postoje dvije vrste drvne sječke: stacionarne i pokretne. Stacionarni tip uglavnom se koristi u tvornicama; mobilni tip se obično koristi u šumskim područjima i planinskim farmama. Prema rasporedu radnih dijelova, podijeljen je u dvije vrste: sjeckač bubnjeva i čiper diska. Prema metodi hranjenja, postoje dvije vrste kosog hranjenja i ravnog hranjenja.
(1) Sjeckač bubnjeva. Uglavnom se koristi za rezanje grana, drva malog promjera, furnira, letvica itd. promjera ili debljine manje od 120 mm, a rezana drvna sječka koristi se kao sirovina za vlaknaste ploče i pulpu. Njegova organizacija rezanja je rotirajući bubanj na koji je ugrađeno nekoliko letećih noževa. Kada se leteći noževi okrenu, drvo se obrađuje u tehničku drvnu sječku. Na vanjskom rubu bubnja ima mnogo kvadratnih rupa, zbog čega se drvna sječka može glatko isprazniti; organizacija hranjenja sastoji se od sučelja za hranjenje, gornjih i donjih valjka za hranjenje i organizacije za podešavanje jaza za hranjenje. Pritisnite ga i nahranite na strukturu rezanja određenom brzinom kako biste kontrolirali veličinu rezne drvne sječke; pri obradi debelog drva podešava se strukturom za podešavanje razmaka za hranjenje. Nakon odabira drvne sječke, veći moraju ući u oštricu i pregradu ponovno uništiti. Drvna sječka koju reže ova sječka niže je kvalitete.
(2) Disk čiper. Sastoji se od glave rezača, noža za rezanje, noža za dno, oštrice glave rezača itd. Na prednjoj strani glave rezača nalazi se žlijeb za ugradnju noža za rezanje, koji je raspoređen na pomaku od 10 do 15 u radijalnom smjeru. Na dnu oštrice nalazi se klinasti blok za podešavanje izbočine oštrice; stražnji dio opremljen je blokom za podešavanje udaljenosti za podešavanje duljine kompenzacije noža nakon oštrenja. Na glavi rezača nalazi se prodoran razmak duž smjera oštrice, a izrezana drvna sječka može se okrenuti na drugu stranu glave rezača. Vanjski rub glave rezača ravnomjerno je opremljen lopaticama, a protok zraka koji stvaraju lopatice ispuhuje drvnu sječku iz priključka za pražnjenje. Stroj ima 3 vrste noža s malim nožem, s više noža i spiralnog noža za lice. Prve dvije vrste drvne sječke imaju slabu ujednačenost. Budući da je površina rezanja spiralnog noža za lice sjeckalica diska u kontaktu s glavom rezača tijekom procesa rezanja, jedinica Tlak je mali, drvna sječka se redovito reže, slomljena drvna sječka je malo, trošenje glave rezača je malo, duljina izrezane drvne sječke je ista, a kvalificirana stopa rezane drvne sječke može doseći oko 97%.
Proizvodnja drvnih sjekača diljem svijeta sada se usredotočuje na poboljšanje rezne strukture, kvalitete oštrice i načina punjenja kartice kako bi se smanjilo vrijeme oštrenja i promjene kartice. Smanjenjem globalnih šumskih resursa promicao se razvoj mobilnih sjekača u područjima sječe; a odabir kombiniranih strojeva za usitnjavanje u područjima sječe i strojeva za usitnjavanje cijelog stabla dodatno će poboljšati ekonomski učinak.